焊接钢管除锈小技巧分享

金属制品很容易生锈，包括焊接钢管，那么如何除锈呢？防锈处理时应注意什么？

1.清洗：有机溶剂和溶剂用于清洗钢表面，去除油、植物油、灰尘、润滑剂和类似的有机化合物，但不能去除焊接钢管表面的锈蚀、氧化皮、焊剂等，仅作为防腐的辅助方法。

2.酸洗钝化:一般有机化学和电解两种方法 酸洗钝化。钢管防腐仅采用有机化学酸洗钝化，可用于酸洗钝化 去除氧化皮、锈迹和旧涂层。有时它可以 作为喷砂防锈处理后的后处理工艺，虽然有机化学清洗可以 表层完成了一定程度的清洁度和表面粗糙度，但其固定不动线较浅，很容易污染周围环境。

3.专用工具防锈处理：关键应用钢刷等专用工具对钢表面进行抛光，去除松散的氧化皮、锈蚀、焊瘤等。手动工具的防锈处理能力达到Sa2级，气动工具的防锈处理能力达到Sa3级。如果固态氧化皮粘附在焊接钢管表面，专用工具的防锈处理实际效果不理想，不能达到耐腐蚀结构所需的锚图案设计深度。

4.喷雾器防锈处理：采用高功率电机驱动器防锈处理，促进喷雾叶片的高速运行，然后在螺旋焊接钢管下喷涂钢球、金钢砂、细钢丝、矿物质等耐磨材料。电机强大的向心力不仅可以 消除焊接钢管的金属氧化物、锈蚀和污渍，螺旋焊接钢管在耐磨材料的强冲击和摩擦作用下也能达到所需的对称表面粗糙度。

焊接钢管喷漆除锈后，不仅可以 扩大管表面的物理吸附性，并能扩大管表面的物理吸附性 提高防腐层与管道表面机械设备的附着力。因此，喷雾器防锈处理是钢管防腐的理想除锈方法。一般来说，管道内表面处理是抛丸的关键，螺旋焊接钢管的外表面处理是抛丸的关键。

在生产过程中，应严格管理防锈处理的相关性能指标，避免因操作错误而损坏焊接钢管。防锈处理后，商品的外观将比刺绣前更干净。