螺旋管生产加工中裂痕的诱因

螺旋管生产加工过程中裂缝的诱因

螺旋管切割间隙是危害切割截面质量的首要条件。适当的间隙值可以让冷冲压整个过程中造成的裂缝在正面相遇。此时横截面相对平整光滑，毛边小，横截面质量好。当间隙过小时，变形区域的压地应力增加，左右裂缝以较小的压地应力扩大到两侧，方向不一致，飙升困难，导致两个裂缝中间的原材料被冷冲压第二次切割，导致第二个干净的表面。

此外，左右裂纹的拓宽方向是拉应力大的内侧，不重叠，导致 二次撕裂使不光滑的表面更加不光滑，横截面质量不理想。

此外，裂缝处的一些原材料被挤压成型，在螺旋管表面产生细长的毛刺，而原材料中隐藏着潜在的裂缝。当间隙过大时，原材料的弯曲和拉伸会增加，螺旋管的拉伸应力也会增加，微裂纹的引起会提前，塑性变形的切割会延迟，导致 横截面光洁面积减少，不光滑的表面、塌角和毛边会增加，机加件的涨缩也会增加。