污水排放用螺旋钢管焊接焊补常见问题

螺旋钢管焊接污水排放常见问题

螺旋钢管用于污水排放，可用于工业废水管道、污水管道及其微生物池的防腐和保温工程。螺旋钢管用于污水排放，对管体的工作压力要求较小。根据压力试验，确保无渗水。国家标准5037规范为底压液体运输规范。

当污水排放用螺旋钢管焊接出现断弧、烧穿、焊瘤、出气孔、裂缝等缺点时，我们将恢复污水排放用螺旋钢管焊接的问题。大家都叫焊补。螺旋钢管用于污水排放的焊补规定是什么？首先，焊接前，每个人的焊工都必须采取专业的技术焊接防护措施。焊接帽、胶手套、工作服和绝缘安全鞋是一样的。在螺旋钢管制造商的污水排放生产中，安全比一切都关键。用螺旋钢管焊接污水排放时，必须先引弧。注意不要在污水排放用螺旋钢管对接焊缝上引弧。规范要求。焊接时，焊工可以先拿一块小不锈钢板在旁边引弧，调节电流。对于间距小于100mm的两个铸造缺陷的焊补，我们将其视为连续单独的焊补缺陷。对于短路线污水排放用螺旋钢管，焊补长度至少为50mm，换句话说，如果铸造缺陷长度为30mm，焊补缺陷长度应为50mm；当污水排放螺旋钢管直径为219-508mm时，焊接长度不得超过污水排放螺旋钢管长度的20%。螺旋钢管用于污水排放，直径大于或等于508mm，焊补焊接长度不得超过污水排放螺旋钢管长度的30%。污水排放用螺旋钢管焊接后，应消除焊接焊接两侧的飞溅物和焊接流，焊接焊接与原焊接的电弧和电弧钢筋应及时平整抛光。最后要注意的是，用螺旋钢管焊接污水排放后，必须进行复检、压力、外观、规格检测，其中一项不能少。