直缝钢管的电焊焊接中质量管理方法

直缝钢管焊接中的质量管理方法

只有控制直缝钢管的质量，才能安全地进行生产制造的实际操作，也是保证操作人员生命安全的必然因素。主要用途是大跨度网络工程、工程建筑钢结构工程施工、电力工程、高压输变电工程、机械自动化、海底隧道、公路桥梁（汽车站、机场、体育场钢结构工程施工）、市政管网、基础打桩、水煤气管道、公路建设等服务设施。

1、根据焊接方法和技术规范，直缝钢管检查焊条和助焊剂的规格型号是否合适，避免 焊条和助焊剂的错误使用导致了焊接安全事故。

2、直缝钢管监督焊接的自然环境，当焊接的自然环境不太好（温度小于0℃）时、电焊应在空气湿度超过90%时采取有效对策。

3、焊缝规格应在直缝钢管预焊前进行检测，包括缝隙、钝边、视角、错口等是否符合加工工艺要求。

4、焊接电流、焊接工作电压、焊接速率等加工工艺的主要参数是否合适，直缝钢管在埋弧全自动内外电焊全过程中采用。

5、监督直缝钢管焊接工作人员在埋弧全自动内外焊接时灵活运用无缝钢管管端引弧板的长度，提高内外焊接时引弧板的应用效率，有利于提高 管端焊接质量。

6、监督直缝钢管焊接人员焊接时是否清除炉渣，连接头是否已完全解决，焊缝处是否有油、锈、渣、水、油漆等废弃物。