耐腐蚀钢管常见问题及原因分析

经过多年的生产经验，我公司总结出防腐钢管普遍存在的问题，大致可以分为涂层不均匀、缓蚀剂滴落、缓蚀剂起泡三类。每一个问题的原因都有很多，都是由很多因素引起的。一捆钢管的突出质量也可能是几个问题的结合。（1） 涂层不均匀。这个问题的基本表现是钢管表面防腐剂分布不均匀。有些部件油漆太厚，有些部件太薄或根本没有油漆。因此，超过标准厚度的涂层厚度会导致浪费。但是，如果涂层过薄或没有涂层，钢管的耐腐蚀性会降低，导致腐蚀。

涂层不均匀的原因大致可分为两类。一是钢管进入涂装箱后喷涂造成的不均匀现象。二是不喷涂造成的不均匀性。第一种现象的原因很明显。当钢管360度进入涂装箱时，有6支喷枪(管内12支)进行喷涂。如果每个喷枪的流量不同，涂塑钢管的每个表面都不会均匀分布防腐剂。第二个原因是喷涂以外的其他因素会导致涂层不均匀。涂层难以均匀分布，因为钢管腐蚀粗糙。当测量钢管表面的水压时，乳液会残留下来。在这种情况下，涂层与乳液接触，使防腐剂难以粘附在钢管表面。钢管表面没有乳胶涂层，导致整个钢管涂层不均匀。（2） 挂几滴防腐剂。防腐剂在钢管表面凝固成水滴，即防腐剂滴落。这种现象往往不会直接影响钢管的耐腐蚀性，但也能保证涂塑钢管的耐腐蚀性达到一定的要求。但从美学的角度来看，防腐剂滴落的钢管外观沉闷不均匀，直接影响钢管外观。防腐剂滴落的原因。钢管的横截面是圆的。每次在钢管表面喷洒防腐剂后，由于重力，上部和边缘的防腐剂会流向下部，形成滴落现象。幸运的是，钢管厂的涂装线现在有烘箱设备，可以及时加热和固化喷在钢管表面的防腐剂，降低防腐剂的流动性。但如果防腐剂粘度不高，喷洒后不及时加热，或加热温度不高，喷嘴工作条件差，会导致防腐剂滴落。（3） 防腐剂发泡。当空气进入防腐剂时，钢管涂层会形成气泡。这些气泡的大小因钢管规格而异。在一些家用电器遥控器的保护盖上，大气泡的形状像气泡，用手轻轻按压会爆裂。防腐剂的气泡不仅影响钢管的外观，使整个涂层钢管表面粗糙，而且会降低涂层厚度标准，降低防腐能力，最终导致气泡所在钢管的腐蚀。防腐剂起泡的原因。工作环境中的空气湿度、油漆的过度分散和分散过程中温度的下降都会导致防腐气泡。当空气湿度高、温度低时，防腐剂会分散成小水滴，导致温度下降。随着温度的下降，高湿度空气中的水凝结成小水滴，与防腐剂混合，最终进入涂层，导致涂层起泡。