双面埋弧焊接钢管工程施工方案中的常见问题

双面埋弧焊钢管工程施工方案中的常见问题

今天，让我们来谈谈双面埋弧焊接钢管工程的施工方案，以及一些常见的问题，以及如何将每个双面埋弧焊接钢管组合成一个极端的管网工程。

1.首先是电焊。电弧焊接用于双面埋弧焊钢管的接头。一次焊接是为了更好的支撑点，两次焊接是为了更好的生存。每次焊接一次焊接。各层电焊的电弧点和磁吹点应分开。

2.焊接前，解决每根双面埋弧焊钢管的修复和排渣问题。管端内孔的焊缝视角、钝边和间隙应符合标准。焊接间隙中的侧杆无需夹紧焊接，或采用加热方法减小焊接间隙。

3.两端对齐时，内腔应平齐，插口内腔周围应粘贴300mm长尺。不正确开口的允许误差应为壁厚的0.2倍，不得超过2mm

4.连接纵向焊接和环焊接的部分应符合下列规定：管道管理中心上半部分的纵向焊接应在45度左右；建筑钢筋双面埋弧焊接钢管，建筑钢筋环对接焊缝应与双面埋弧焊接钢管垂直焊接分开，间隔不小于100mm；建筑钢筋圆上间距不小于50mm；十字形焊接不允许在管道的所有部位进行。

5.焊接时，所有焊丝序号(或知名品牌序号)应与宣布焊接相同，但焊丝直径可能较小。精确定位焊接的焊接电流应超过宣布焊接的电流，一般为10%-15%，以保证 熔透。

6.每根双面埋弧焊钢管焊接时的焊接标准:焊接质量必须符合GB50268-97中4.2的相关要求。焊接应光滑，总宽度均匀，根部熔化，无明显凸凹缺陷和错误。焊接提升面应高于管道表面约2mm，焊缝边缘应高于2-3mm.

7.双面埋弧焊接钢管焊接在法兰板上时，双面埋弧焊接钢管应插入法兰板的三分之二，法兰板与双面埋弧焊接钢管应垂直，中心线应重叠。水准管道的倾斜度不得低于0.3%。焊接前应检查焊接的自然环境，焊接安装机械设备和焊料的干燥和清洗必须符合标准和焊接安全操作规程。焊接双面焊件时，应对焊根反面进行清除和检查，清除缺点后才能焊接反面焊接。要求根部清除的焊接只有在根部清除后进行外部检查后才能进行焊接。当双面埋弧焊接钢管壁厚超过4mm时，必须焊接坡口。焊缝表面不得有分区、裂缝、生产加工损坏、毛边、数控火焰切割渣等缺点。焊接后，涂层应敲打整齐，焊接应鳞片匀称，无气孔、焊瘤、裂纹、毛边等条件，咬肉长度应在标准规定的范围内。

8.20mm以上的排气阀应与活套法兰连接，小于或等于20mm的排气阀应与螺栓连接。

9.双面埋弧焊钢管在整个焊接过程中旋转。当穿过墙壁和抗震支架时，无需插座和焊接。当管道穿过墙壁时，防水套管应放置在墙上。防水套管的直径应大于管道绝缘层的50mm。管道最高处设置自动排气阀，最低值设置排水阀。